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雅视特浅谈探测面的注意事项

探测面的选择    放置探头进行探测的面，叫探测面。当声波传播方向垂直于缺陷截面时，才能获得较大的反射，所以探测面应根据工件的工艺、形状、可能产生的缺陷部位及延伸方向等来选择。例如，锻件的缺陷方和，一般均与锻压方向垂直，因此，可用直探头在如图a所示的锻压面A和B面上探测。对几何形状复杂的工件，应注意侧面反射波(称轮廓反射波)、以免误判为缺陷，如图b所示(W为轮廓反射波)。    探头的移动速度与压力    探头的移动速度与压力，对探测有很大的影响。探头移动速度快，可提高探测速度，但移动过快，容易漏检，探头的压力要均匀适中。探头的移动速度及压力，还与工件的光洁度有关。表面光洁度好，移动速度可快，压力可轻，表面光洁度差，移动速度慢，压力可稍重。

雅视特告诉你超声波探伤仪在焊接中的应用（**篇）

首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做**超声波焊接；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得留意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝假如发现有不答应的缺陷时，应在该缺陷两真个延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不答应的缺陷时，应对该焊缝进行**的探伤检查，其次应该清楚探伤时机，碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。
截止到目前为止在实际工作中接触到的要求探伤的尽大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式，所以下面主要就对焊缝探伤的操纵做针对性的总结。